在机器正常运行期间，每月用油枪向所有润滑部件的喷嘴注入一次钙基润滑脂。减速器中的润滑油必须定期更换。一般来说，设备正常使用半个月后需要更换新油，然后每三个月更换一次。平时注意减速器的油位。每季度对每台格机械格栅进行季度维护（主要通过动作试验观察是否有异常）。每年应对每个格栅清污机进行年度维护（包括清理水室和格栅底部的污垢；检查格栅线与轨道线的对准偏差是否超过3mm；检查轨道的平直度是否超过3mm；房间两侧导轨的内部距离是否在3600~3602mm之间）。五年全面检查（除年度机械检查项目外，齿轮箱润滑油需要更换）。

机械格栅的绝缘等级和安全保护装置应符合电气设备安装的规定。该设备通风、冷却、冷却系统齐全，效果好，升温快。机械格栅内外设备应干净整洁，润滑良好，无泄漏（漏油、漏气、漏气、漏水）。操作记录及技术资料齐全。设备的操作和维护应进行记录，维护应进行记录。一般来说，值班日志中记录的运行和维护记录应包括以下项目：运行日期、操作员姓名和航班；日常维护内容、各种设备的使用天数和总运行时间；润滑、加油和检查单位的实际记录；技术参数；定期和季节性维护公园内容；故障排除。

链条：链条的初始磨损时间延长。运行约30天后，检查其松动情况，并按以下方法进行调整：① 确认链条和链轮的平行度。② 检查链条的松紧度。用手指夹住两根轴之间的链条，并测量其紧度。如果手指无法按压松动部分，则链条太紧；如果松弛超过20毫米，说明链条太松。调整：松开减速机的紧固螺栓，纵向移动减速机，将链条松紧度调整到合适的状态，确认两链轮平行后，固定减速机的紧固螺栓。钢筋不得弯曲或变形。（3） 旋转的机械格栅耙齿可以在格栅杆之间旋转。④ 确认链条的松紧度。虽然已经在工厂进行了调整，但运输和搬运过程中的不当操作将导致链条不正确的紧固性。此时，请根据（日常维护注意事项）进行调整。启动注意事项① 避免减速器反转，因为反转会损坏旋转机械格栅的耙齿和格栅杆。启动前先启动电机，确认运行方向和转向箭头标记后再启动。小间隙机械格栅一般采用不锈钢格栅齿。设备的运行使耙齿能够将机械格栅表面截留的杂质自下而上输送至出渣口。耙齿自上而下旋转时，杂质在重力作用下脱落，从卸料口落入输送机或垃圾车，然后被运出或进一步处理。主要特点：1.噪音低，结构紧凑，运行稳定。2.刚架结构简单，日常维护工作量大。